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锥式破碎机的工作环境十分恶劣，一些故障是不可避免的。这不仅影响破碎机效率的正常发挥，而且使其零部件、润滑油的使用寿命大大降低，备件、材料消耗明显上升，维修、生产的劳动强度也随之增加。对这些故障进行合理的处理，才能保证锥破机的稳定运行，提高生产效率。锥形破碎机常见故障及其原因分析1.磨损和断裂的大小圆锥齿轮理由：1)***圆锥齿轮正常啮合条件2)刚性联接传动3)经常被铁片咬伤或咬伤2.润滑油的油质变异理由：破碎机在运转过程中，当水封防尘装置密封不严时，会使大量灰尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，导致大小圆锥齿轮被打齿、动锥高速旋转、抱轴磨瓦等事故的发生，大大缩短了润滑油的使用寿命。

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破碎机频繁振动首要理由对于弹簧圆锥破，当破碎机的弹簧紧度不够时，将导致破碎机频繁振动。2)当破碎机的给矿不均匀或过多时，会导致破碎机频繁振动。3)当粉碎机的粉煤灰过多且受潮时，由于破碎机排出口较小，使出矿口经常堵矿，从而导致破碎机频繁振动。4.有剧烈撞击声，支撑套会跳起，然后正常工作首要理由弹簧是破碎机的***装置，当破碎机中落入非破碎物时，支撑在弹簧上的支撑环、调整环努力将弹簧向上抬起并压缩弹簧，这样就增加了排出缝隙使非破碎物经排矿口排出，这时破碎机内会发出剧烈冲击声，支承套跳起，然后正常工作。但是过铁经常被铁片咬伤或被铁片咬伤，常造成弹簧失效，造成机件损坏。弹簧移动程度对破碎机正常工作有重要影响。

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移动立击破优势特性分析1、节约能源。为了适应公司发展的需要，从市场出发，移动立式冲击破碎机通过加强机体的密封性来控制粉尘外泄；外部通过辅助除尘设备来减少泄漏粉尘的扩散。2、整体设计，机动性强。全机移动，无需预先搭设安装，不需进行地基施工，节省工时、材料消耗，也便于设备的转场迁移及生产作业。3、对环境的适应性强。在不受环境、场地限制的情况下，可直接开进作业现场，完成各类砂石物料的碎石作业，即减少物料搬运成本，同时可避免物料在生产过程中产生二次污染。四、配置灵活。此外，还可以根据客户实际需要

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配置灵活。此外，还可以根据客户实际需要，配备不同型号的制砂机，此外，还有振动筛、输送机、破碎机等配件，都可以根据客户实际生产需要合理选配，量身定制机型和加工组合更能满足客户生产需要。5、用途广泛。移动制砂机除能满足传统碎石制砂的要求外，对于一些场地复杂、需要搬迁作业的砂石磨床，移动式制砂机同样适用，而且效果还不错。

撞击式破碎机

冲击器的工作原理是采用“石头破碎”原理。在让石头自然下落的过程中，经过叶轮加速甩出的石头互相碰撞，从而达到破碎的目的。而且被加速甩出的石块与自然落石碰撞时又形成涡流，因此在返回过程中再进行2次破碎，因此在运转过程中对机器反击板的磨损很少。

组合式破碎机

材料经复合破碎机(复合破碎机)上部垂直落入高速旋转叶轮中，在高速离心力的作用下，与另一部分成伞状流经叶轮周围的物料产生高速撞击与粉碎，物料在叶轮周围形成高速撞击与粉碎，物料在破碎过程中以高速离心力的作用，与另一部分成伞状形式在叶轮周围的物料高速撞击与粉碎，物料相互撞击后，在叶轮和机壳之间形成涡流，并形成一层圆锥体。

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1、正压防尘密封结构设计

动锥与机架采用正压气密封结构，动锥腔内部压力始终高于外部压力，防止粉尘污染润滑油，***轴承，保证系统；2、破碎腔优化设计

采用层压破碎原理，破碎效率更高，成品粒形更佳，衬板使用寿命更长；3、航空级油封

油压缸密封采用航空级油封，保证密封可靠性及耐久性；4、机架优化设计力学分析优化的整体坚固铸钢机架，可承受高强度、高负荷的破碎；5、传动系统螺旋伞齿轮传动平稳、、噪音小、承载能力强。6、液压站、润滑站一体化设计，节省设备安装空间；高压液压系统，保证设备正常运行所需压力裕量，提高液压系统可靠性。

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配备多种标准破碎腔型，满足中碎的生产需求；如果使用得当，相对反击破其操作使用成本低，并且可以配置产生较少的粉料。

破碎机在运行中保持挤满给料、自动补偿衬板磨损，提高设备的作业效率，使单位生产成本降到低；设备结构简单，一键操作；检修更方便，降低维护成本；动态调整排料口，过铁自动释放保护，连续监测破碎机内部实际负荷，自动对设备进行调节，从而发挥圆锥破佳性能。