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大锥破内的油道或稀油润滑系统油管堵塞时，容易造成油压、油温同时升高(回油管堵塞时，水防尘装置处漏油，使水封排水中带油，但油压未升高)，需停机排除；偏心轴套故障，油温>55℃、油压未升高时，应停机排除直衬套故障；滤芯堵塞时，其前后油管油压不同，若油压差大于0.04 MPa，可先不通过过滤，再拆洗过滤器，但直接向破碎机供油应小于2-3小时；油的温度低，油开关未打开，油泵运转不畅，会造成油量指示器内无油流，油泵虽然正在运转，但油压<0.05MPa，需加热油、开好开关、检修或更换油泵；冬天油温太低，安全阀失灵或泵油容量过大，给油压力过大时，会使破碎的锥子被提起，应将油加热，调整安全阀或更换油泵；

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当轴承、套筒、轴套、锥齿轮出现故障，环境温度过高，无冷却水、冷却水压力低或冷却器堵塞，引起油温>60℃时，应停机排除故障，并供给冷却水，提高冷却水的水压或清洗冷却器。大锥形破给矿过多、不均、含粉矿过多或潮湿等情况，应调整设备，连续、均匀地给矿，在给矿前，清除含粉矿过多的矿石；润滑不良时，需拆检、润滑运动部件；轴承或球面轴承损坏时，应更换零件；轴承接触面接触不良时，应重新刮研或更换；大圆锥齿轮上部与球面轴承座下部摩擦，应在球面轴承座下部加垫；主轴折断时，换主轴。大锥形破碎速度高，破碎力大，压剪压力大，锥形衬板容易出现磨损失效形式，如切削、塑变和疲劳，产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等，损失量大。这主要是由于大型圆锥破碎锥的自转速度异常。飞车过程中，碎矿来不及排出而形成堵矿，破碎机超负荷运行，瞬间振动剧烈，工作电流陡增，回油温度骤升，惯性冲击力过大，严重挤压锥形铜套，易发生主电机烧毁、锥齿轮打齿、主轴断裂等突发事故。

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重锤破碎机又称重锤破碎机、重型锤破碎机或单段重型破碎机，重锤破碎机均采用冲击式破碎原理，但其破碎腔体积大，重锤打击。可以节约破碎机和粗碎机的***。有些石头，重锤破碎机=颚式破碎机，因此，反击式破碎机有效地减少了***。重锤式破碎机可以根据用户要求调整锤头与衬板的间隙，改变排料粒度，以满足不同用户的不同需求。装置的主要部件是用高粱合金材料制成，衬板形状类似于十一板的形状。小量***。1.重锤破碎机粒度大、粒径少、三次破碎(二次破碎)实现一机、二机的低成本运行都很好。这样，成本可以减少35%。该设备能耗低，***少，***少。2、重型锤破碎机是普通重锤破碎机、立式锤式破碎机和各种锤头(板锤)锤击碎石料的机械原理；另一方面，经过一代又一代对经过优化设计的破碎产品，改变了 pur条控制排放颗粒尺寸的方法，降低了破碎腔内锤头的磨损，提高锤头使用寿命4-6次。已实现对破碎技术的改进与突破，并已达到一半的努力效果。重锤式破碎机配件，尤其是耐磨件的选用。铬锤是一种***耐磨金属零件。

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可将湿物***，即湿物料破碎后，可加入水以减少粉尘污染，保护工人健康及环境。操作原理：由电机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上给料口送进机器内，受高速旋转的锤头冲击矿石，进行锤打、冲击、剪切、研磨作用，而使矿石沿天然裂隙和节理面等脆弱部分破碎，同时矿石在冲击过程中获得动能，高速冲向衬板撞击后得到进一步破碎；另外，在整个过程中，矿石相互碰撞也会产生破碎作用；经过多次往复破碎作用，石料从下部进料口进入筛板，高速冲向衬板撞击后得到进一步破碎；另外，在整个过程中，矿石相互碰撞，通过多次破碎作用，石料从下部出料口进入破碎带，经高速冲向衬板撞击后得到进一步破碎。

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锥形破碎机是目前矿山破碎行业的主流设备，应用范围广泛。锥式破碎机的工作稳定性和使用寿命主要取决于其配件的使用情况。圆锥破碎机在工作过程中，一旦出现配件损坏，将会影响设备的生产过程，因此使用维护及购买圆锥破碎机配件的更换至关重要。方驰重工：锥形破碎机方驰重工锥形破碎机锥碎机的主要配件有破碎壁、磨臼壁、碗型轴承、铜套、弹簧等。断壁碎壁机又称动锥机，是圆锥破碎机的主要耐磨件之一。本厂圆锥破碎机采用新型复合材料锻造成型，具有耐磨、、适用范围广等特点。锥破碎机的碎壁是将锥头固定在锥体上，在锥体上浇注环氧树脂，新安装或更换的锥破碎机在工作6-8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

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锥破机是工业生产中细碎破碎过程中的重要生产设备，其安全稳定运行与设备的正确安装有很大关系。介绍锥形破碎装置的基本步骤及操作规程。图示1锥式破碎机的结构01支架安装1)将设备置于建造的基础上。2)设备放置：设备需要根据基础图纸，预先埋置地脚螺栓(也可以不使用地脚螺栓，而采用预埋铁方案)：二次注浆是根据基础图的地脚螺栓位置进行的。二次注浆硬化后，安装底架。3)底架安装时应严格水平安装，安装前需将底架减振垫相应的位置磨平，用水平仪检查基础水平度。4)基座保持水平，可保证设备动平衡，从而有力地保证机器的可靠性。