广东大型镗床厂家优惠报价 洲江机械

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作为机械装备工业的重要组成部分的数控立车工具行业，为了满足对上述结构件的加工，立车的加工工作量占到了总制造工作量的40%~60%，现代立车正朝着“高速.精密.复合.智能化”的方向发展。根据统计，因而立车业的发展水平往往是一个***工业发展水平的标志。随著现代制造业的不断发展，对立车轴承座的加工能力提出了许多挑战，在一般的机械制造中，对于整个国民经济的发展起着重要作用。当前，新材料.新工艺.新设备不断出现，客户对工业母机-立车提出了更高的要求。

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BYC十字锥滚子轴承(XR系列)有两组滚道和滚子，它们成直角组合，滚子是交叉对向。支承的横截面高度类似于单列轴承，这样可以节省空间和支承座材料，大的锥角和圆锥结构使得轴承的整体有效跨距是轴承本身宽度的几倍。十字圆锥滚子轴承能承受高倾覆力矩，适用于机床，包括立式镗床、磨床工作台、机床精密圆度工作台、大型滚齿机、转塔、工业机器人等。

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该技术涉及一种数控刀架结构，特别是一种适合立车数控四工位自动换刀的刀架结构，属于机械工业领域。该装置包括固定在滑枕两侧的油缸支架，油缸杆通过锁紧螺母固定在油缸支架上，油缸杆置于油缸体内，油缸杆固定在刀架体上。一种立车数控四工位刀架结构，采用伺服电机带动滚珠丝杆旋转进给，进给量易于控制，且进给精度较原进给精度高，对工件的加工质量有很大的提高，采用四工位换刀装置，可自动换刀，避免换刀后自动换刀。刀具进给结构的精度直接影响到工件的加工精度，而进给结构的进给精度较低，进给精度也相应降低，因此，对刀具进给结构的设计，对工件的加工精度有很大的意义。

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刀具进给结构一般采用普通三相异步电机带动丝杆转动进给，这种进给结构存在进给精度低的问题，导致工件加工精度不高，在加工工件过程中，采用手动换刀换刀，存在一系列不足之处。该技术的目的是改进原有技术，提供一种结构简单、巧妙、合理的数控四工位刀架结构。根据本技术提供的技术方案，一种立车数控四工位刀架包括一油缸支承，该油缸支承固定在一块滑枕两侧，通过锁紧螺母固定在油缸支架上，油缸杆安装在刀架上，油缸杆固定在刀架上；另一伺服电机与减速器相连接，减速器减速器与减速器连接，减速器通过联轴器与滚珠丝杆连接；减速器支架固定在刀架上，减速器支架固定在刀架上；减速器支架上设有轴承孔，组合轴承安装在上述轴承孔内，滚珠丝杆与滚珠丝杆上设置有一个隔套，滚珠丝杆的上端穿透组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，并通过第二锁紧螺母固定锁紧。

滚珠丝杆的上端设置有丝杆，滚珠丝杆的上端穿透组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，并通过第二锁紧螺母固定锁紧；滚珠丝杆的上端设置有丝杆，滚珠丝杆的上端插入组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，并通过第二锁紧螺母固定锁紧；滚珠丝杆的上端设置有丝杆，滚珠丝杆的上端穿透组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，并通过第二锁紧螺母固定锁紧；滚珠丝杆上设置有丝杆，滚珠丝杆的上端穿透组合轴承，滚珠丝杆与组合轴承之间通过隔套隔离调整，滚珠丝杆的上油缸杆、油缸组成伸缩式平衡油缸结构，以平衡切削力。四工位电动刀台可自动换刀。

本实用新型技术公开一种数控双刀车削立车，包括底座、底模装置、刀架、车削刀组和数控系统，所述底模装置设置在底座上用于工件的固定放置，所述刀架垂直连接在底座上并设置在底模装置的一侧，所述车削刀组相对刀架可滑动，进行对工件的车削加工，所述数控系统控制整机的运行工作，所述刀架并排间隔开设置有两个，所述车削刀组设有两组并分别设置在两刀架上，所述两组车削刀组均可相对底模装置上下左右方向的活动。通过该机械能够实现对工件的一次固定完成多道车削加工工序，从而提高加工精度和工作效率，且还包括有机械手总成可提高机械自动化作业效果。