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惠州市洲江机械有限公司

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液压圆锥破碎机配件厂服务介绍「洲江」

发布时间:2021-11-19 19:11:02        

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视频作者:惠州市洲江机械有限公司






圆锥式破碎机配件——惠州市洲江机械有限公司是专门生产破碎机主轴批发、破碎机配件批发的。

一、防锈

雨水季节,破碎机机体的防锈工作十分重要。我们知道生物生锈需要两个条件:湿度和氧气。所以,做防锈处理的时候,要把这两种情况完全隔离。(1)在设备表面修补掉的油漆,可起到阻隔氧和水的作用;(2)定期对机器内的部件涂上黄油,以确保部件的正常工作;(3)及时在轴承等连接处加点润滑,以保护设备的零件。

二、电气防护

雷云(带电云团)对地面建筑和地面的自然放电(雷云)产生的,会对建筑物或设备造成严重的损害。如条件许可,新设备将存放在干燥通风的室内;如果室内条件不允许,用密封垫和绝缘塑料等相关产品包装,以防止。

三、防雷

强对流天气易引起雷暴天气,机械、机械控制系统中的精密元件或联接部分会因声震而发生错位。因此,我们应该在雨季到来之前,做一系列的维修工作,以减少损失。

雨季破碎设备维护技术

1.电机部件要做好防水措施,避免电机进入雨水烧坏电机,影响正常的破碎工作,水容易传导,所以在下雨时应注意淋雨,做好安全防范。

2.矿机停泊时应避免过近悬崖和沟谷。场地上没有***的地方,所有设备不得停泊在有***的地方,如斜坡、20度以上的斜坡和地面的松软。

3.检查蓄电池电机接线和维修配件,颚式破碎机要经常给蓄电池供电,并对预热装置进行***。

4.雨水对钢铁机械有一定的腐蚀作用,管理者和操作人员应根据当地气候、大气污染情况,采取有效措施,降低化学腐蚀对机械的影响。

5.在破碎机内部定期加些润滑剂,在下雨天更换为雨季润滑剂和润滑剂时,还要注意换油时的清洗。

欢迎咨询惠州市洲江机械有限公司了解更多液压圆锥破碎机配件厂


破碎机使用一段时间后,生产过程中经常产生振动。为避免因设备振动而造成设备损坏和效率下降,必须将其振动控制在合理的范围内,以免设备振动增大。过大,导致破碎机故障。

1.确保安装牢固基础

要做到这一点,首先需要将破碎机安装在坚硬而稳定的地面上。另外,长时间工作后,基础会掉下来,导致机器振动和安装。请您遵守科学合理的操作流程。安装破碎机时,必须铺好基础,以后使用时检查地基是否松动。如有松动,应及时加固。

2.生产工艺检验

这样做主要是检查破碎机螺栓和螺钉是否松动。如有松动,必须及时紧固。此外,生产过程中若出现飞轮位置偏差,除上述因素外,还需定期检查轴承间隙。为了减少轴承损坏,生产中应对轴承进行润滑。所引起的振动现象。

3.生产方面的注意事项

采用与调整垫间距相同,尺寸相同的传动带作为缓冲垫,可在一定范围内减小摆动压力,防止振动***。提起机器调整垫时,需要在调整垫上焊两块压板。另外,长期使用破碎机主轴,若不平衡或长时间超载,将导致主轴严重弯曲。形变引起设备振动。这时的解决办法是及时修正主轴。如无法校正,请及时更换新主轴。

简单地说,在使用破碎机时,为了避免设备震动,需要做好设备的基础安装,日常检查工作和生产中的注意事项,以减少设备故障,确保破碎。粉碎机提,促进企业破碎工艺,延长设备使用寿命。


因为粉碎机工作强度大,长期使用时会出现一些故障,所以使用一段时间后必须停止使用,并采取一些措施降低其疲劳强度。

1.找出关键点,在新的高阻隔技术研发部门对客户进行长期跟踪和现场后,才能发现破碎机的疲劳位置,以及破碎机(如轴肩)结构形状大小的突变,是造成应力集中的原因。为减小应力集中,零件(也就是主轴)的结构形状和尺寸的突变应尽量减小,以使变化尽可能平稳一致。对于不可避免的大应力集中的结构,可以采用减小法。加载凹槽降低应力集中的影响。

2.使用高疲劳强度材料,并规定热处理方法和强化工艺,以提高材料的疲劳强度。

3.提高破碎机主轴表面质量。举例来说,要求主轴表面平坦且光滑,在较高应力区域内,或者轴部分在腐蚀介质中工作,必须对轴部适当的表面保护。例如防腐蚀材料

4.通过减少或消除破碎机主轴表面可能出现的初始裂纹的大小,对延长疲劳寿命和改善材料性能有更为重要的作用。所以对重要轴段的设计必须有严格的检验方法和要求。

5.降温减轻负荷。轴颈冷却过程中产生的热和摩擦也可显著延长其疲劳寿命。因为破碎机轴是转动部件,所以在低应力下运转一定次数后,会逐渐增大到设计应力水平。

上述措施可降低破碎机的疲劳强度。采用上述方法,可使设备保持良好的工作状态,从而延长设备的使用寿命。


零部件作为破碎行业的主要设备,其部件的完整性是设备使用的关键,尤其是轴承部件。若在使用中损坏,则轴承不能修复。我们得马上更换,以免影响我们的使用。以下是具体更换要求:

换装时,必须保护破碎机的轴承,避免损坏轴头:可制成厚为40 mm的套筒轴头,以防止飞轮直接撞击偏心轴,损坏轴。头部;用起重机把货物吊起。飞轮中心线遇到偏心轴时,尽可能地保持与偏心中心线的直线。首先要选择冲击轴承的位置,使轴承首先离开活动腔。若轴偏移,对齐后继续敲击,直至完全离开颚腔。

轴瓦更换后需装配安装。装配安装时,请注意,在可动爪子上安装偏心轴及轴承时,可动爪座与飞轮垫片垂直。离地一定高度后,试图使动动颚的轴轴与水平面垂直,并在其下燃烧木料,火焰穿过空腔,再将动颚腔加热至1.5小时左右,然后将偏心轴提起,垂直落入腔腔。为保证轴承的正确安装,提升端的轴头预先安装了轴承的油封、端盖和固定环,然后安装外部轴承。此外,必须保证颚式破碎机的偏心轴的转数。

在安装其他飞轮之前,应先保持动颚不动,然后安装其他飞轮。可用四个合适的双头螺栓,将一端插入轴头的四个螺丝孔中。再将吊轮水平抬起,注意飞轮的上下方向,慢慢放下,轴孔穿过4个螺栓,将平键和键槽对准,轴端盖置于3个螺栓上,再加上垫板。把螺母套上,向下压飞轮,同时用力敲击飞轮,快速完成飞轮的安装。

对破碎机轴承进行更换时,必须遵从正确的操作要求,避免在安装过程中出错,造成不必要的麻烦,不仅影响设备的正常使用,而且降低了企业的建设效率。



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