煤矿破碎机主轴批发来电咨询 洲江机械

圆锥式破碎机配件——惠州市洲江机械有限公司是专门生产破碎机主轴批发、破碎机配件批发的。

破碎机耐磨锤头日常维护措施。

破碎机锤头作为矿山开采生产过程中的重要配件，其锤头的优劣起到了***重要作用，日常***该怎么***？

1)严禁过铁，如听到金属敲击声或见安培计显示过载等现象，应立即停车，排除***，检查各转动部件无损坏后，方可继续开电。

2)禁止装载物料的启停；

3)反作用力禁止进入大块状物料(超出规定规定的***进料尺寸)；

4)中心进料必须均匀(物料均匀分布在转子上)；

5)每班必须检查板锤的磨损情况，以及所有螺栓和紧固件的状况；

6)在安装、更换或调节板锤时，应注意板锤的称重，板锤重量差应控制在小的位置，保证转子运转平衡后才能开机。

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零部件作为破碎行业的主要设备，其部件的完整性是设备使用的关键，尤其是轴承部件。若在使用中损坏，则轴承不能修复。我们得马上更换，以免影响我们的使用。以下是具体更换要求：

换装时，必须保护破碎机的轴承，避免损坏轴头：可制成厚为40 mm的套筒轴头，以防止飞轮直接撞击偏心轴，损坏轴。头部；用起重机把货物吊起。飞轮中心线遇到偏心轴时，尽可能地保持与偏心中心线的直线。首先要选择冲击轴承的位置，使轴承首先离开活动腔。若轴偏移，对齐后继续敲击，直至完全离开颚腔。

轴瓦更换后需装配安装。装配安装时，请注意，在可动爪子上安装偏心轴及轴承时，可动爪座与飞轮垫片垂直。离地一定高度后，试图使动动颚的轴轴与水平面垂直，并在其下燃烧木料，火焰穿过空腔，再将动颚腔加热至1.5小时左右，然后将偏心轴提起，垂直落入腔腔。为保证轴承的正确安装，提升端的轴头预先安装了轴承的油封、端盖和固定环，然后安装外部轴承。此外，必须保证颚式破碎机的偏心轴的转数。

在安装其他飞轮之前，应先保持动颚不动，然后安装其他飞轮。可用四个合适的双头螺栓，将一端插入轴头的四个螺丝孔中。再将吊轮水平抬起，注意飞轮的上下方向，慢慢放下，轴孔穿过4个螺栓，将平键和键槽对准，轴端盖置于3个螺栓上，再加上垫板。把螺母套上，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，快速完成飞轮的安装。

对破碎机轴承进行更换时，必须遵从正确的操作要求，避免在安装过程中出错，造成不必要的麻烦，不仅影响设备的正常使用，而且降低了企业的建设效率。

锥破机的选型有单缸和多缸两种，由于设备的参数不同，所以在使用时也要分清两者。

在结构上，单缸液压圆锥破碎机比多缸液压圆锥破碎机简单！构造愈简单，故障率愈低，维护愈简单。

单缸液压圆锥破碎机有 S系列和 H系列，特别是 S系列活动锥形破碎机有较大的夹角，可方便地进入50-60 cm的大型物料。值得注意的是，大量的物料会影响圆锥破碎机的破碎，从而影响破碎量和成品！随着锥破机型号的增加，生产线***成本也随之增加。采用液力圆锥破碎机或 H系列单缸液压圆锥破碎机的进料、返料，不仅可有效降低生产线***成本，而且可降低成品细粒度含量。

与弹簧圆锥破碎机相比，单缸液压圆锥破碎机具有破碎锥形、振荡频率高、偏心率低等特点。由于偏振频率大，单缸液压圆锥破碎机具具有很高的加工能力。与单缸液压圆锥破碎机相比，多缸液压圆锥破碎机的处理能力略低。大块特别硬的岩石很有效。

4.单缸液压锥式破碎机由于其4个可调偏心、多达7个腔型，所以改变了客户生产要求，只需更换易损件，就可以轻松地完成换机。多缸式液压圆锥破碎机的生产并不薄弱。虽然单缸液压圆锥破碎机不能通过调节内铜位置来改变偏心度，但它只需更换易损件，也可以很容易地改变它的腔型！

5.单缸液压锥式破碎机的排出调整是通过移动锥度的升降来完成的，而多缸液压圆锥破碎机则是由液压马达驱动的调节套来实现升降。当机台底部空间变小，可移动锥形破碎机就可以迅速清理型腔，当需要清理空腔时，多缸液压圆锥破碎机有更大的空腔清洁行程，即使很大的石块也能快速清洁完成型腔清洗作业。单缸液压有时需要手动切断。

理解了圆锥破碎机单缸与多缸使用的区别后，我们可以在不同行业采用两种不同的方法来生产不同的设备。