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作为大型铸件，床身类铸件必须进行热处理，以提高其自身的使用性能，改善铸件的内在质量。在机械制造中，金属热处理是一种重要工艺，与其他加工工艺相比，热处理一般不会改变工件的形貌和化学成分，而是通过改变显微***或改变工件表面的化学成分来提高或提高工件的使用性能。具有提高工件内在质量的特点。

镗主要是用镗刀在工件上钻出预制孔的机床。一般情况下，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的运动为进给运动。其主要用于高精度孔的加工或一次***完成多个孔的精加工，另外还可进行其它加工表面加工。钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量均比钻床高，使用不同的刀具和附件。镗是大型箱体零件加工的主要设备。外圆，端面等螺纹加工。

惠州市洲江机械有限公司是做2.5米立车的车床加工数控机床加工

本实用新型公开了一种角度可调的精密机械零件加工平台，它包括工作台和左 V型压紧块，在工作台的顶端安装有轴承座和支撑竖板，支承座的一侧放置有支承架，支承座内固定有支承柱，支承柱的上端安装有加工平台，支承柱的上端安装有加工平台，支撑柱的外壁焊接四个***凸起，所述支撑竖板上螺纹连接有***螺栓。

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立式设备是机械加工中常用的设备，它是汽轮机、水轮机、重型电机、矿山冶金等重型机械制造中的设备，它主要用于加工各种回转表面，如内外圆柱面、锥面及回转体端面等。当前大多数立车的进给运动是通过丝杠和光杠驱动刀架来实现的，其中丝杠和光杠都是进给箱的输出轴，丝杠实现刀架的横向进给进给，光杠实现刀架的纵向进给运动。常规进给方案有很多不足1、要实现刀架的横向、纵向进给运动，必须在进给箱上设置丝杠、光杠两个输出轴，增加了进给箱设计的复杂性；2、由于光杠的存在，提高了立车横梁的承载重量，降低了横梁的导向精度。该技术提供了一种立车刀架，它可以分别实现横向进给、纵向进给，并且可以在其纵向进给方向上调节，结构简单，操作简单灵活。

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为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种立车刀架，其包括滑板体、刀夹、刀架底座、横向进给器、纵向进给器、角调器、刀夹与滑板体相连，纵向进给装置包括燕尾形导轨和纵向丝杠，横向给进装置包括燕尾形导轨和纵向丝杠，横向丝杠的滑槽由垂直丝杠和垂直丝杠组成，横向给进装置包括燕尾形导轨与滑板体的滑槽通过离合机构和横向丝杠，横向丝杆只能转动，不能沿轴线方向移动。

一种数控大型电机转子环形槽加工辅助机床。主要解决现有大型数控落地铣镗床反复装卡调整大型电机转子，分度误差大的问题。其特征在于：带有消隙分度的主床头箱(2)固定在床身(1)一端，主床头箱(2)的主轴后端连接有主轴检测装置,副床头箱(3)滑动连接在床身(1)另一端，副床头箱(3)上连接有随动卡盘，副床头箱(3)的尾部连接有检测装置，2个中心支架(4)连接在床身(1)上，夹紧装置(5)纵向滑动连接在床身(1)上。该数控大型电机转子环形槽加工辅助机床具有一次装卡调整完成大型电机转子加工，分度误差小的特点。了解决现有大型数控落地铣镗床反复装卡调整大型电机转子，装卡调整困难，分度误差大的问题。

本技术提供一种数控大型电机转子环形槽加工辅助机床。该数控大型电机转子环形槽加工辅助机床具有一次装卡调整完成大型电机转子加工，装卡调整方便，分度误差小的特点。本技术的技术方案是:该数控大型电机转子环形槽加工辅助机床包括床身、主床头箱、副床头箱、中心支架、夹紧装置。带有消隙分度的主床头箱固定在床身一端，主床头箱的主轴后端连接有主轴检测装置，副床头箱滑动连接在床身另一端，副床头箱上连接有随动卡盘，副床头箱的尾部连接有检测装置，2个中心支架连接在床身上，夹紧装置纵向滑动连接在床身上。本技术具有如下有益效果:该数控大型电机转子环形槽加工辅助机床由于采用带有消隙分度、分度转动检测装置及相互比对反馈控制装置的主床头箱固定在床身一端，带分度转动检测装置及相互比对反馈控制装置的副床头箱滑动连接在床身另一端，副床头箱上连接有随动卡盘，2个中心支架连接在床身上，夹紧装置纵向滑动连接在床身上的优化结构。