梅州大型机床加工承接异形件常用解决方案「洲江」

大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。

数字控制立车操作方法

1.工具和量具不能放在横梁上。

2.不得用手直接******铁屑，应使用工具清理。

3.工装、工装时要与行车司机、吊钩工密切配合。

4.工件、刀具应紧固。使用的千斤顶、斜面垫、垫块等应固定好，并经常检查，以防松动。

5.工件在未装夹前，只能点动校正工件，注意***与旋转物体保持一定距离。禁止站在转盘上调整机床及操作按钮。不允许操作者接近机床。

6.扳手所用的扳手必须与螺帽或螺栓一致，夹紧要适度，以免倒掉。

7.如果工件外形超过卡盘，必须采取适当的措施，以避免与立柱、横梁相撞或将人撞伤。

8.对刀时必须缓慢进行。当自动对刀时，刀头距工件40~60 MM即停止机动，而改为手动进给。

9.在切屑时，刀具在离开工件之前，不能停刀。

10.加工偏重件时，应加配重铁，保持夹头平衡。

11.登“看台”操作时要注意安全，不得将身体伸向旋转物体。

12.在切割过程中禁止测量工件和改变工作台速度和方向。

13.禁止隔着旋转的工件取东西或清理铁屑。

14.如发现工件有松动，机床运转异常，进刀太猛，应立即停车调整。

15.大型立车在两人以上作业时，必须明确主操作员负责统一指挥，相互配合。

出现机械伤害紧急措施

1.发生机械伤害、******等伤害事故时，应采取临时措施；有的，使其平稳倒地不能有大动作，及时送***救治。

2.人身触电事故发生时，应立即切断电源，使触电者脱离电源，实施人工急救，及时送往***。当触电者在脱离电源有可能摔伤时，要采取预防措施。

3.发现设备有故障时，应立即停止工作，切断电源，并在问题排除后方可操作。

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CNC立车的是计算机及其上运行的软件，它在立式汽车上起着“指挥”作用。CNC设备接收加工程序发送的各种信息，经过处理和调配后，可将执行指令通知传动机构。运行时，其驱动、检测等机构同时向 NC设备反馈相关信息，以便处理后发出新的执行命令。

CNC立车的伺服系统是通过驱动电路和执行文件(例如伺服电机)。地完成数控设备发出的指令，完成数控设备需要的各种位移。在机床上，通常用进给伺服系统代替进给传动系统，因此又被称为进给伺服系统。

CNC立车零件怎样去毛刺？

1.化学去毛刺

把清洁过的金属部分放入化学溶液中(50℃)，零件表面上的金属会变成离子形式进入溶液。这类离子聚集在工件表面，通过化学反应形成一层电阻大、电导率低的粘液膜，以保护工件表面免受腐蚀，而毛刺突出于表面，化学作用可以去除毛刺。处理时，只需一条槽。依据工件的材质，采用不同的化学溶液进行处理。基础的主要成分可以是盐酸、磷酸、***、二基、水等，按比例配制。对于小的金属零件，化学去毛刺可以去除厚度小于0.07 mm的细小毛刺。

CNC立式起重机的主要用途是大型产品，其主轴为竖直。立式汽车也有 CNC。随着我国科技人才日益短缺，新成立的公司大多使用 CNC技术，以改善劳动强度、改善产品品质、减少报废、减少生产费用。工作平台为动压力导向，轴心为双排式圆筒滚动轴承，具有较大的承载能力和较高的旋转精度；竖架设有五角刀架，侧面刀架设有四边刀架，两刀架使用液压均衡，机床电气由 PLC驱动，并配备数字显示设备，更加可靠；机床外形美观，适用性好，操作方便；根据客户需要，可以配备侧刀架、车锥度配件等。在数控立车器中，经常会发生一些问题，我们可以采用备件替换的方法来解决问题：在对一个 PCB进行分析的时候，因为电路的集成程度越来越高，很难在某个特定的地方或者某个部件上实现，为了减少停用的次数，可以在有同样零件的情况下更换零件，并对其进行维修。更换零件时要特别留意，更换零件时应在电源中断时进行。

很多印刷电路板上都会设置几个与现实需求相符合的切换或短路杆，所以在换配件时务必要把原来的切换位置和设置状况记录下来，并且把新的主板也做相同的设置，不然就会发生警报，无法正常工作。有些印刷电路板的替换也需要一些特殊的动作，以便在替换后的过程中，实现软体和参数的设定。这就要求你认真地看一下对应的板子的操作指南。一些印刷电路板很难被拉出来，比如包含工作内存的面板，或是会失去一些有用的数据和程式。当需要替换的时候，也要按照相关的指示进行。根据上述情况，在拆掉新板材前必须认真研读有关的信息，了解需求及使用方法，避免出现严重的问题。

一般来说，立车机制造商和机器公司都会利用终用户的认可，把 CNC系统作为主要的控制装置。而在数控车床上，它的操作并不像数控车床、数控铣床、数控加工中心那样的复杂和简单，如果将数控系统用于这种情况，就会造成大量的浪费，而在 OEM客户看来，整合数控系统的成本更高，更适用于用户，而采用带有运动控制器的 PLC则更加的成熟和安全。该立车机以双轴 AB差分型快速脉冲输出，其速度可达到500 kHz，并具备二轴直线、弧线插入等特点，可实现二轴手动转子 MPG信号的输入，并能实现 GC、 M两种编码。该立车机采用两台垂直设置的刀座，当主轴转动时，各刀座上的刀片可以对其进行切割。各刀架均包括两轴动作，分别为：左侧刀具架X轴、 Z轴、右侧刀具架 U轴、 W轴。在两个刀架上，每一个都有一个运动控制器来完成，其中，主轴是一个 DC驱动的，它的速度通过 PLC的模块化放大器来实现0-10 V的速度，而 PLC的主控制器和其它的数字式扩充装置，则是用来进行机械的过程操作的。其中，两个控制器都是主电路的扩充部分，与主电路之间通过行导线直接相连，而其它的数位器和模拟器也都是主电路的扩充部分，通过排线进行了连接。主机控制系统与两个双轴插值控制系统进行了计算机控制，主机负责***、协调、控制上位指令、扩展单元运行操作、设备运行状况、电机控制等。通过 FROM和 TO指令实现了对移动指令、操作状况等的实时信息的交流。X轴、 Z轴、 U轴和 W轴的动作指令都是在控制器中进行的， JOG、 MDI、循环等动作指令都是在主控系统中进行的。利用图形界面，可以按照用户的加工技术要求，对各种人性化、易操作的图形和软件进行配置，与 CNC相比，画面更加简洁直观，操作更加方便快捷。