河源数控立车对外加工店面在线咨询「洲江」

大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。

数字控制立车操作方法

1.工具和量具不能放在横梁上。

2.不得用手直接******铁屑，应使用工具清理。

3.工装、工装时要与行车司机、吊钩工密切配合。

4.工件、刀具应紧固。使用的千斤顶、斜面垫、垫块等应固定好，并经常检查，以防松动。

5.工件在未装夹前，只能点动校正工件，注意***与旋转物体保持一定距离。禁止站在转盘上调整机床及操作按钮。不允许操作者接近机床。

6.扳手所用的扳手必须与螺帽或螺栓一致，夹紧要适度，以免倒掉。

7.如果工件外形超过卡盘，必须采取适当的措施，以避免与立柱、横梁相撞或将人撞伤。

8.对刀时必须缓慢进行。当自动对刀时，刀头距工件40~60 MM即停止机动，而改为手动进给。

9.在切屑时，刀具在离开工件之前，不能停刀。

10.加工偏重件时，应加配重铁，保持夹头平衡。

11.登“看台”操作时要注意安全，不得将身体伸向旋转物体。

12.在切割过程中禁止测量工件和改变工作台速度和方向。

13.禁止隔着旋转的工件取东西或清理铁屑。

14.如发现工件有松动，机床运转异常，进刀太猛，应立即停车调整。

15.大型立车在两人以上作业时，必须明确主操作员负责统一指挥，相互配合。

出现机械伤害紧急措施

1.发生机械伤害、******等伤害事故时，应采取临时措施；有的，使其平稳倒地不能有大动作，及时送***救治。

2.人身触电事故发生时，应立即切断电源，使触电者脱离电源，实施人工急救，及时送往***。当触电者在脱离电源有可能摔伤时，要采取预防措施。

3.发现设备有故障时，应立即停止工作，切断电源，并在问题排除后方可操作。

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近发展的两大类 CNC立车：一种是直立车床，属于卡盘车床，适用于汽车工业和其它工业的大、中批量的自动制造；另一种是大容量的立式旋转车床，具有强大的动力和可承载数千吨的重物。通常用于航空发动机，石油勘探设备，非路面车辆，泵，压缩机等产品。维护 CNC立车机不能粗心，应遵循以下***程序：1.外表一级***：1.清洗机床外表及盲区，安装各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色、见光；2.清洁丝杠、光杠、齿条，要求无油污；3.检查补齐螺钉、手球、手柄。二次维护：1。1。2。对轨道表面进行检验，打磨毛刺，并对磨痕进行必要的修补。二、刀架、横梁、立柱、导轨平台1.清理各导轨、油路、油毡，油路顺畅，油毡有效，添加新油；2.检查调整塞铁间隙。二次维护：1.1.1.2、整个车床拆卸、清理轨道、清理油道、修光滑毛刺、检查和替换所需的磨损部件、修理擦痕处；3、拆卸工作台，并对所需磨损零件进行检查和替换。三、传动箱一次维护：定期检验机油质量，油杯完整，机油数量满足规定，油窗口通透。二次维护：1。1。2。对变速箱的各个驱动装置进行检验，并替换所需的磨损部件；3。对变速器、***、***进行检验和调试，要求其准确无误。四、润滑和液压一级***：1.润滑部件应润滑，油线和油毡清洁，油管固牢，不漏水；2.检查油压表及卸荷机构。二次维护：1。2.对油泵和油管进行检验，确保油管排列整齐，油路畅通，并对各个阀门进行调节，确保油液压力达到标准。五、电器一级维护：清洁马达及电器外壳内部和外部灰尘。二次维护：1。1。2。检查电气设备，按要求清洗马达，并换机油；3。检查电磁阀。六、二次精度维护：对主零件的精度进行检验和调试，以保证其精度符合产品的质量，或符合产品的制造技术。

CNC立式机床总体上包括：工作台，床身，横梁，滑座，垂架，齿轮箱，横梁升降机构，进给箱，刀库等。另外，可按加工工艺的复杂性，配备自动测量装置、铣头、磨头等。随着电子行业的迅速发展，出现了许多具有高集成度和功能的变频器，为数控设备的更新提供了一个良好的环境，但是在现有的大型机械设备还没有完全适应现有的情况下，修复原有的传动系统仍然是一件非常困难的事情。CNC立车器具有承载能力高、速度快、、精度高、自动化高等特点，其技术功能和特点包括机床布局、工艺适应性、精度、使用可靠性和人性化等。

由晶闸管驱动的宽调磁场 DC马达通过两挡行星变速箱驱动工作面倒置。工作面采用高精密的双列式圆筒滚动轴承，轴向采用预载式、恒流式、压力式、温控式、温控式、温控式、温控式、温控式、可选择合适的流速。当机器在瞬间停电时，考虑使用蓄压器进行静电压停电维修。静压力泵房配有两个储能池，即使在突发停电情况下，也可向静压力管道供给15秒钟的润滑油，从而防止了对轨道的损伤。